Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMС600B изготавливается в условиях серийного производства методом стапельной сборки (не конвейер), что исключает участие в сборке не квалифицированного персонала и обеспечивает высокое качество. Производство сертифицировано по стандарту контроля качества ISO9001. Все выпускаемые станки имеют маркировку CE и соответствуют нормам безопасности ЕС. Применение таких систем ЧПУ как Fanuc 0i MF (вместо Fanuc 0i-mate) и Siemens 808D Advanced (вместо Siemens 808D), позволяет расширить возможности применения данного оборудования.
В базовой комплектации применяются направляющие скольжения. Могут быть применены линейные направляющие качения и ШВП на выбор HIWIN (Тайвань) и/или NSK (Япония), высокоточный шпиндель пр-во компании POSA Тайвань. Все подшипники производства компании FAG (Германия)Опционально станок может оснащаться инструментальным вертикальным магазином с манипулятором на 24 инструмента, четрертой осью, шнековым или пластинчатым транспортёром для стружки, шпинделем до 12000 об/мин с масляным охлаждением шпинделя, а также системами измерения детали и инструмента. Данный тип станков предназначен для фрезерования, сверления, развёртывания, растачивания, обработки корпусных деталей, пресс форм в серийном и единичном производстве.
Основные технические характеристики
технические характеристики |
Единица измерения |
VMC600B |
перемещение стола (x×y×z) |
мм |
620×350×500 |
размер рабочего стола |
мм |
920×320 |
ширина Т-образных пазов |
мм |
14 |
расстояние между Т-образными пазов |
м |
85 |
количество Т-образных пазов |
кол-во |
3 |
максимальная нагрузка на рабочий стол |
кг |
300 |
расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола |
мм |
100-600 |
расстояние от оси вращения шпинделя до вертикальных направляющих |
мм |
395 |
скорость ускоренного перемещения x/y/z |
м/мин |
18/18/18 |
скорость рабочей подачи |
мм/мин |
2.5-3000 |
конус шпинделя |
— |
BT40 |
скорость вращения шпинделя |
мин-1 |
40-8000 (опция до 12000) |
мощность двигателя шпинделя |
кВт |
7,5/11 |
количество позиций в инструментальном магазине |
шт |
16 (опция 16 вертикальный тип) |
максимальный вес инструмента |
кг |
8 |
макс. диаметр инструмента |
мм |
80 |
макс. длина инструмента |
мм |
300 |
точность позиционирования x,y,z осей по стандарту JIS |
мм |
±0,005/300 JIS |
точность повторного позиционирования по стандарту JIS |
мм |
±0,003/300 JIS |
время смены инструмента |
сек |
7 (1,4 опция) |
Габаритные размеры д×ш×в |
мм |
2020×1850×2160 |
вес |
кг |
2800 |
Комплектация
Устанавливаемая система ЧПУ Fanuc 0i-MF Комплектуются электронным маховиком управления
- ЧПУ серии 0i модели F — это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Система ЧПУ готова к использованию, включает оборудование последнего поколения и полный пакет стандартного программного обеспечения. Для увеличения производительности в более узких сферах применения можно использовать легко настраиваемые дополнительные функции. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности. Кроме этого, она оснащена функциями и средствами, характерными для высокопроизводительных систем.
Основные характеристики:
- до 11 осей, 4 оси шпинделя, 2 траектории перемещения;
- до двух дополнительных траекторий перемещения загрузчика
- одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2;
- готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения;
- лучшее соотношение производительности и стоимости;
- встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
- возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE i;
- дополнительные функции для облегчения индивидуальной настройки;
- встроенный высокоскоростной ПКС.
Siemens 808D
- SINUMERIK 808D — это система ЧПУ в формате панели оператора. Sinumerik 808D чрезвычайно компактна, прочна и невероятно проста в обслуживании. Большие возможности ЧПУ обеспечивают безупречное качество обрабатываемых деталей при очень малом времени обработки. В сочентании с уже известными и доступными на рынке приводами Sinamics V60 и серво-двигателями 1FL5 система Sinumerik 808D спроектирована специально для использования в стандартных токарных и фрезерных станках.
Siemens 808D Advanced ADVANCED является развитием популярной системы SINUMERIK 808D и самым мощным решением СЧПУ в своем классе. Панельная СЧПУ SINUMERIK 808D Advanced имеет прочную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации и предназначена для управления токарными и фрезерными станками с максимальным числом осей/шпинделей до 5. 80-разрядная точность NANO достигается самой современной архитектурой программного и аппаратного обеспечения. Для управления и программирования на станке используется хорошо зарекомендовавшая себя простая и удобная HMI Operate BASIC.
Коммуникации с Industrial Ethernet и высокоскоростным USB
Обе системы комплектуются электронным маховиком управления
- Обратная связь через цифровую шину привода.
- Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода)
- Transmit/Tracyl.
- Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
- Функция портала Gantry (BASIC)
- Обновление 808D для ПК, функция AMM (Access My Machine).
Русский язык как стандартный
- Цельнолитая станина виброустойчивая станина
Станина, колона и рабочий стол станины изготавливаются из высококачественного чугуна – Mechanit. Снабжены достаточным количество рёбер жёсткости необходимым для обеспечения высокой виброустойчивости при обработке. Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений).
- Шпиндель пр-во фирмы POSA Тайвань ВТ40 с частотой вращения 8000 об/мин. Оснащён подшипниками SKF. Тип хвостовика MAS 403.
- Двигатель CTB-47P5ZGB15-H5G (привод BKSC-47P5GS1).
- Направляющие скольжения коробчатого типа, обеспечивают высокую точность и виброустойчивости обработки.
- Магазин инструментов на 16 позиций карусельного типа. В качестве опции может применяться магазин вертикального типа на 16 позиции
- Телескопическая защита направляющих с резиновыми уплотнениями, исключающая попадание стружки и СОЖ на направляющие, подшипниковые блоки и ШВП.
- Система подачи СОЖ. Обеспечивает охлаждение детали и инструмента. Индикатор состояния станка сигнализирует о стадии обработки, завершении обработки или аварийной остановке.
- Ручной клапан (пистолет) подачи сжатого воздуха для удаления стружки с детали перед её обмером или установкой.
- Автоматическая система смазки направляющих и ШВП. Управляется параметрами, задаваемыми ЧПУ и обеспечивает поступление смазки по системе подвода и каналам в тефлоновых вставках поверхностей скольжения.
- Освещение рабочей зоны галогенным светильником с герметичным исполнением корпуса в соответствии со стандартом IP54.
- Полная защита рабочей зоны станка выполнена в соответствии с требованиями эргономики. Все элементы кабинетной защиты формируют современный дизайн станков WEIDA, который выгодно отличает их от прочих производителей подобного рода станков.