Установка плазменной резки БМТ1325ПР (БМТ2060ПР; БМТ1560ПР; БМТ1530ПР) разработана компанией БМТ (Минск) для автоматизированного раскроя металлического (в том числе нержавеющей стали и цветных металлов) листа толщиной до 80 миллиметров с помощью воздушно-плазменного или толщиной до 300 миллиметров с помощью газокислородного резака.
Особенности установки плазменной резки БМТ1325ПР:
- -Портальная конструкция установки плазменной резки обеспечивает необходимую точность перемещения плазмотрона для обеспечения точности и шероховатости поверхности реза по ГОСТ 14792-80.-Цельная конструкция рабочего стола и жёсткое крепление к нему продольных призматических направляющих качения, производства компании «HIWIN», обеспечивают простоту настройки при работе с листами большой толщины.-Система ЧПУ на базе программируемого логического контроллера (PLC) позволяет стабильную и высокоскоростную работу.-В базовой комплектации установки оснащаются источниками Hypertherm, Inc. (США), а также источниками других производителей по требованию заказчика.-Плазменная установка оснащена автоматическим контролем высоты плазмотрона, который необходим для точной установки высоты плазмотрона над металлом во всех фазах реза. Это обеспечивает возникновение и поддержание дуги во время пробивки/реза, а также оптимальное качество реза.-Автономный контроллер высоты резака обеспечивает постоянный зазор между листом и резаком не зависимо от кривизны листа.
Устройство использует микропроцессорную технологию для автоматического определения положения листа и регулирования высоты плазмотрона в соответствии с установленным напряжением дуги. Это упрощает работу оператора, увеличивает точность, качество реза и производительность.
Система ЧПУ
Система ЧПУ на базе программируемого контроллера Start Shaphon, установленная на установке плазменной резки, оснащена цветным дисплеем диагональю 7 дюймов. Позволяет обрабатывать файлы в формате G-Код, Plt, NC, CNC, MMG и так далее. В распоряжении оператора есть библиотека стандартных элементов, что упрощает программирование в диалоговом режиме.
Технические характеристики оборудования:
|
Модель |
|||||||||
|
БМТ1325ПР |
|||||||||
| Рабочая зона, мм |
1300×2500 |
||||||||
| Расстояние между направляющими, мм |
1835 |
||||||||
| Тог дуги, А |
45 |
65 |
85 |
105 |
200 |
130 |
260 |
400 |
|
| Толщина металла при производительной резке с пробивкой отверстия — мм |
10 |
12 |
16 |
16 |
25 |
16 |
32 |
38 |
|
| Максимальная толщина металла при резке с пробивкой отверстия — мм |
12 |
16 |
19 |
22 |
32 |
25 |
38 |
50 |
|
| Максимальная толщина металла при резке с края — мм |
25 |
25 |
32 |
32 |
50 |
38 |
64 |
80 |
|
| Скорость ускоренного перемещения мм/мин |
0-16000 |
||||||||
| Скорость рабочего перемещения мм/мин |
1-8500 |
||||||||
| Дискретность станка, мм |
0.01 |
||||||||
| Формат чтения управляющей программы |
HPGL G-CODE |
||||||||
| Устройство контроля высоты |
SH-HC30 |
||||||||
| ЧПУ |
SH-2012AHQG |
||||||||
| Энергоснабжение станка |
380 В |
||||||||
| Габаритные размеры | Длинна, мм |
3640 |
|||||||
| Ширина, мм |
2120 |
||||||||
| Высота, мм |
1450 |
||||||||
| Вес НЕТТО, кг |
1600 |
||||||||
Технические особенности установки плазменной резки БМТ1325ПР:
1. Тип передачи – косозубая реечная;
2. стационарный пульт управления;
3. двухсторонний привод портала;
4. секционный вытяжной стол;
5. доступ к вентиляционным секциям для техобслуживания заслонок;
6. отсутствие электронных компонентов (прим. блока контроля высоты) непосредственно в зоне резки;
7. возможность запуска программы с заданного кадра управляющей программы;
8. визуализация нахождения резака в процессе резки.
Опционально в комплект поставки можно включить:
— устройство дымоудаления;
— компрессор;
— пульт дистанционного управления (ПДУ).
Описание ПДУ:
 |
Выполняемые функции:-старт газового разогрева-увеличение подачи- подъём резака-опускание резака-уменьшение подачи- старт газовой резки-старт автоматического цикла
— пауза — старт плазменной резки — возврат по контуру — ускоренное перемещение — перемещение по осям X и Y |
Срок изготовления плазменного станка БМТ1325ПР – 15-20 рабочих дней со дня внесения предоплаты.
Пусконаладочные работы и обучение персонала Заказчика осуществляются специалистами ОДО «БМТ компани».
Гарантийный срок 24 месяца с момента ввода оборудования в эксплуатацию.