Промышленное оборудование
Каталог промышленного
оборудования:

Наши координаты
Беларусь, 220033, г. Минск,
Пр-т Партизанский 8, к. 2, оф. 15.
т\ф: (017) 389-75-55
Velcom: +375 29 695-02-36
Velcom: +375 29 101-03-27

info@bmt.by

Шестишпиндельные четырехсторонние станки REIGNMAC (BEAVER)

Для предприятий по производству строительных изделий из деревянного бруса, а также для столярных цехов необходимым оборудованием являются шестишпиндельные четырехсторонние станки. Производственная мощность и высокое качество исполнения делает их особенно популярными при производстве клееного бруса и щита, а также деталей для стандартного домостроения. Применение шести шпинделей позволяет получать сложные геометрические формы особенной точности, используя метод обработки за один проход.

                          Схема обработки:

 

 

Технические характеристики: RMM616 RMM620 RMM623 RMM625А
Количество шпинделей, шт 6 6 6 6
Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
— ширина 20-160 20-200 20-230 20-250
— толщина 8-100 8-100 8-160 8-180
— длина наименьшая 250 250 250 220
Скорость подачи (вариатор), м/мин* 6-24 6-24 6÷24 6÷24
Диаметры шпинделей, мм 40 40 40 50
Диаметр фрез наружный, мм
— первого нижнего шпинделя 110…125 110…145 108…145 110…145
— правого и левого шпинделей 110…160 110…180 108…200 125…200
— первого верхнего шпинделя 110…160 110…180 108…200 110…200
— второго верхнего шпинделя 110…160 110…180 108…200 110…200
— второго нижнего шпинделя 110…160 110…180 108…200 110…200
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000 6000 6000 6000
Мощность двигателей (базовая), кВт **
— первого нижнего шпинделя 4 5,5 5,5 7,5
— правого шпинделя 4 4 5,5 7,5
— левого шпинделя 4 4 5,5 7,5
— первого верхнего шпинделя 5,5 5,5 7,5 11
— второго верхнего шпинделя 4 5,5 5,5 11
— второго нижнего шпинделя 4 5,5 7,5 11
Мощность двигателя подачи, кВт 4 4 4 5,5
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт 1,1 1,1 1,1 1,1
Общая установленная мощность, кВт 30,6 36,1 42,1 62,1
Диаметр патрубков аспирации, мм 130 130 150 150
Габаритные размеры

(длина х ширина х высота) мм:

3993х1572х1700 4308х1620х1700 4760х1676х1730 4710х1700х1700
Масса, кг 3800 4100 4600 5000

* Возможна установка инвертора (6-30 м/мин)

** Возможно увеличение мощности электродвигателей.

*** Возможно изменение положения 4, 5, 6 шпинделей

 

ШПИНДЕЛИ
  Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.
  Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.
СТАНИНА
  На всех четырехсторонних станках Reignmac используется самый современный — комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.
  Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
НАЛАДКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА
  Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.
  Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.
  На горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фрезая и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.
СИСТЕМА ПОДАЧИ
  Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.
  Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.
  Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин — пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.
  Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.
  Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
  Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.
  В базовой комплектации станка имеется 2 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.