Промышленное оборудование
Каталог промышленного
оборудования:

Наши координаты
Беларусь, 220033, г. Минск,
Пр-т Партизанский 8, к. 2, оф. 15.
т\ф: (017) 389-75-55
Velcom: +375 29 695-02-36
Velcom: +375 29 101-03-27

info@bmt.by

Пятишпиндельные четырехсторонние станки REIGNMAC (BEAVER)

Предназначены для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности.

 

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ
 
RMM516T RMM516, RMM520, RMM523

 

 

Технические характеристики: RMM516Т RMM 516 RMM520 RMM523
Количество шпинделей, шт 5 5 5 5
Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
— ширина 20-160 20-160 20-200 20-230
— толщина 8-100 10-100 8-120 8-160
— длина наименьшая 250 250 250 250
Скорость подачи (вариатор), м/мин* 6-24 6-24 6÷24 6÷24
Диаметры шпинделей, мм 40 40 40 40
Диаметр фрез наружный, мм
— первого нижнего шпинделя 110…125 110…125 110…145 108…145
— правого и левого шпинделей 110…160 110…160 110…180 108…200
— первого верхнего шпинделя 110…160 110…160 110…180 108…200
— второго верхнего шпинделя 110…160 —— ——
— второго нижнего шпинделя —- 110…160 110…180 108…200
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000 6000 6000 6000
Мощность двигателей, кВт *
— первого нижнего шпинделя 4 4 5,5 5,5
— правого и левого шпинделей 4 4 4 5,5
— первого верхнего шпинделя 5,5 5,5 5,5 7,5
— второго верхнего шпинделя 4
— второго нижнего шпинделя 4 5,5 7,5
Мощность двигателя подачи, кВт 3 3 3 3
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт 1,1 1,1 1,1 1,1
Общая установленная мощность, кВт 25,6 25,6 28,6 35,6
Диаметр патрубков аспирации, мм 130 130 130 150
Габаритные размеры

(длина х ширина х высота) мм:

3523х1572х1700 3523х1572х1700 3828х1620х1700 3800х1700х1700
Масса, кг 3400 3300 3500 3800

* Возможно увеличение мощности электродвигателей;

** Возможна установка инвертора (6-30 м/мин)

ШПИНДЕЛИ
  Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.
  Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.
СТАНИНА
  На всех четырехсторонних станках Reignmac используется самый современный — комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.
  Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
  Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель (опция)

 

 

НАЛАДКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА
  Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.
  Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.
  На горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фрезая и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.
СИСТЕМА ПОДАЧИ
  Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.
  Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.
  Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин — пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.
  Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.
  Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
  Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.
  В базовой комплектации станка имеется 2 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.