Прессы серии МВ8, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе.
Краткое описание и основные особенности
- Станина изготовлена из толстолистовой стали с применением литых элементов и сварена в коробчатую конструкцию что позволяет обеспечивать высокую жесткость с хорошими показателями точности станка при высокой скорости работы;
- Электро-гидравлическая система, состоящая из гидростанции производства компании Sumitomo и электромагнитных клапанов, полностью контролируемых системой ЧПУ. Все станки серии MB8 оснащены оптическими линейками Heidenhain по оси Y1 и Y2, что позволяет достигать полной синхронности работы гидроцилиндров с точностью позиционирования ползуна 0,01 мм;
- Гидравлической компенсацией прогиба рабочего стола, для обеспечения постоянной величины ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания в автоматическом режиме;
- На прессе установлен задний упор с комплектом упорных блоков( 2 в базовой комплектации и 2 дополнительно), перемещение которого обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока, контролируемых системой ЧПУ;
- Пресс оснащен удобной в эксплуатации и многофункциональной системой ЧПУ, производства компании Delem (Нидерланды), оборудованная мощным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, идеальное сочетание простоты и технологической мощности.
- Система ЧПУ – автоматически вычисляет и оптимизирует работу пресса, показывая на графическом дисплее последовательность гибки, выводя на дисплей для оператора каждый шаг работы и сообщает о возможных ошибках, которые может совершить оператор;
- Простое использование интерфейса, предполагает быструю и простою переналадку на новый производственный процесс.
- Все что должен знать оператор – это основные характеристики материала (длина, толщина, вид материала), необходимый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;
- Обеспечивает автоматические циклы гибки листового материала;
- Позволяет использовать систему быстрой смены инструмента;
- Обеспечена современная система защиты рабочей зоны.
Серия МВ8:
Гидравлическая система: Rexroth, (Германия), полное управление с ЧПУ всеми электро-гидравлическими системами, включая блок клапанов давления, блок клапанов синхронизации, блок клапанов подачи, масляной насос SUMITOMO, (Япония). Электронно — оптические линейки положения ползуна Heidenhain (Германия) с точностью до 0,01мм (ось Y1+Y2) В стандартной комплектации поставляется ЧПУ Delem DA-65W (Windows 2D), опции — Delem DA-69W (Windows 3D). Задние упоры с осями X+Z+R, оснащаются винтовыми шариковыми парами, линейными направляющими и серводвигателями. Стандартная комплектация – 3+1 оси с возможностью расширения до 8+1.
| Схема расположения осей задних упоров листогибочного станка:X-продольное перемещение упоров;Y1 и Y2-перемещение гидроцилиндров (синхронизируемые оси);Z- поперечное перемещение упоров;R- вертикальное перемещение упоров;
С- Компенсация прогиба;
|
 |
| В стандартной комплектации (Оси 3+1) станок оснащён электромеханическим приводом оси X. Перемещение обеспечивается шарико-винтовой передачей от серводвигателя. Оси Y1 и Y2 контролируются ЧПУ при помощи оптических датчиков линейных перемещений. Так же обеспечивается компенсация прогиба стола (ось C). Перемещение упоров по осям Z1, Z2 и R1, R2 осуществляется в ручную. |  |
| Возможна комплектация станка (Оси 5+1 или 6+1). В таком случае Электомеханический привод и контроль ЧПУ предусмотрены для осей: X- продольное перемещение упоров на одной балке (или раздельное продольное перемещение задних упоров X1 и X2 для 6+1), поперечное перемещение упоров по оси Z1 и Z2, управление синхронизацией Y1 и Y2, а так же компенсация прогиба стола ось С. |  |
| Максимально возможное количество управляемых осей 8+1: Раздельное управление продольным перемещением упоров по осям X1и X2, поперечным перемещением Z1 и Z2, вертикальным перемещением R1 и R2, синхронизацией гидроцилиндров Y1 и Y2, и управление осью C (компенсация прогиба). |  |
Перемещение по осям: по оси X 500 мм, скорость 200 мм/сек; перемещение выполняется с помощью ШВП по линейным направляющим от привода серводвигателя; два упора можно вручную отвести влево или вправо вдоль по направляющим; Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними
- Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение, возможна установка лазерной защиты.
- Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки
- Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка
- Набор инструмента для обслуживания
- Шестигранник для установки инструмента
- Станок окрашен полиуретановой краской
- CE исполнение
- Электронно-гидравлическая система синхронизации работы цилиндров верхней траверсы и гидравлическая система компенсации прогиба нижней траверсы.
- Крепление инструмента осуществляется системой зажима Fast-Lock.
DA-65W описание:
2D графическое программирование
3D визуализация в производственном модуле
10» TFT дисплей
Полная совместимость с операционной системой Windows
Интерфейс для подключения USB клавиатуры и мыши
Характеристики:
* Система полностью автоматизирована, производит последовательный расчет параметров гиба
* Графическое программирование и 2D симулятор обеспечивают удобство и точность управления гибочным прессом
* Отображение чертежей обрабатываемой детали на дисплее
* Возможность выбора детали и инструмента
* Программируемое снижение скорости оси
* Программирование длины, толщины, материала, внутреннего и внешнего размера продукта, скорости гиба, усилия, декомпрессии, параллельности
* Расчет и индикация времени обработки
* Возможность выбора степени точности: нормальная, высокая, низкая
* Автоматическое вычисление позиций осей Y1, Y2
* Автоматический подсчет радиуса
* Выбор позиции оси R
* Выполнение функций расчета:
- усилия
- припуска на изгиб
- осевой длины коррекции угла и т. д.
- Экспертная гибочная программа автоматически высчитывает наиболее оптимальные параметры гибки, а двухмерная симуляция помогает пользователю правильно расположить обрабатываемую деталь
- Система сообщений предупреждает об ошибках и помогает предотвратить неправильное программирование, нарушения в управлении и повреждения машины. Длительное сохранение в памяти отчета об ошибках и неисправностях
- Система Windows позволяет работать с файлами в реальном времени в многозадачном режиме,
- Возможность чтения PDF файлов, подключения к Интернету и обмена информацией\
- WordPad
- Удаленная диагностика
- Стандартный интерфейс Ethernet для подключения к локальной сети
- Встроенная OEM-панель
- 2 порта USB для подсоединения внешних устройств (клавиатура, мышка и т. д. )
- Цветной дисплей 10» TFT
- Измерение миллиметр/дюйм
| P = | 650S2 | кН/м, где |
| V |
P-усилие на пуансоне (кН/м)
S-толщина материала (мм)
B-минимальная кромка (мм)
V-раскрытие матрицы (мм)
R-внутренний радиус (мм)
Рекомендуемое значение раскрытия матрицы (V)=8-10 значений толщины материала (S).
Расчет приводится для стали с прочностью 450 Н/мм2; для других материалов вводятся коэффициенты:
- мягкая медь — 0,5;
- мягкий алюминий — 0,5;
- нержавеющая сталь — 1,5;
- твердый алюминий — 2,0.
Купить листогибочный пресс серии MB8 с ЧПУ Вы можете у нас, в компании ОДО «БМТ компани».