Функциональные особенности:
- Ось Y приводится в движение с помощью серводвигателя, быстродействующих подшипников и направляющих. Ось Х приводится в движение с помощью двух серводвигателей, точных линейных направляющих и механизма реечной передачи, которые являются надёжными в течении работы. Ось Z также приводится в движение с помощью серводвигателя, подшипников и линейных направляющих. Высокоточный дизайн позволяет зафиксировать заготовку на устойчивом столе отрезного устройства. В системе ЧПУ доступны функции просчёта и автоматического поиска края заготовки.
- Чувствительный бесконтактный датчик на высокоэффективной обрабатывающей головке автоматически прослеживает центр для превосходного результата реза. Стол отрезного устройства уменьшает контакт с поверхностью во избежание царапин заготовки с наименьшими изменениями деталей. Для станка разработано устройство удаления отходов.
- Быстрый осевой поток газа CO2 для лазера STS 3000, произведённый компанией PANASONIC (Япония) предназначен для быстрой подачи газа.
- Блок охлаждения, который специально разработан для лазерного станка, обеспечивает быстрое и эффективное охлаждение.
- У станка немецкая система ЧПУ Siemens 840D предназначена для управления 4-ёх осей, цифровая сервосистема легка в эксплуаации и является высоконадёжной.
- Для данного станка разработан японский механизм реечной подачи KHK, линейные направляющие производства Тайвань.
- Система ЧПУ является надёжной и многофункциональной.
- Сменный рабочий стол прост для загрузки и разгрузки материала.
- Станок может резать мягкую сталь, нержавеющую сталь, пластик, оцинкованные листы, оргстекло и т.п.
Технические характеристики для станков:
| ML3015 | ML4020 | |
| Диапазон реза по оси Х, мм | 3000 | 4000 |
| Диапазон реза по оси Y, мм | 1500 | 2000 |
| Диапазон реза по оси Z, мм | 100 | 100 |
| Максимальный вес загрузки, кг | 850 | 1300 |
| Макс. скорость позиционирования м/мин | 106 | 106 |
| Точность позиционирования, мм | 0,06 | 0,06 |
| Стабильность позиционирования , мм | 0,015 | 0,015 |
| Макс.скорость реза, м/мин | 20 | 20 |
| Система охлаждения лазера | замкнутая циркуляция, усиленный контроль температуры | |
| Дополнительный генератор, Вт | 2000/2500/3000/3300/ 4000 | 2000/2500/3000/3300/4000 |
| Габариты станка, мм | 8200x4500x1900 | 11200x4800x2000 |
| Вес станка, кг | 10000 | 12000 |
Комплект поставки:
- Один станок лазерной резки с системой ЧПУ (включая блок охлаждения).
- Программное обеспечение — 1 комплект
- Зеркала (6 — отражающих зеркал, 2 — фокусирующие линзы)
- Мундштуки резака- 25 штук
- Устройство типа вентилятор (осушитель, вытяжка) — 1 шт.
- Керамическре сопло — 2 шт.
- Документация к станку
Дополнительные принадлежности:
- Устройство приёма и очистки газообразных отходов
- Воздушный компрессор (немасляный)
- Давление: 7 кгс/см2 — 10 кгс/см2
- Расход воздуха — ?1300 л/мин
- Мощность: более чем 10 л.с.
- Стабилизатор мощности
Дополнительная информация:
Система ЧПУ SIEMENS 840D
1. Конфигурации системы:
- Простой международный код G для работы на станке.
- Стандартный RS232 интерфейс с ПК.
- Расширенная сервосистема и модульный дизайн серводвигателя для простой эксплуатации.
- Известная функция MMC между станком и оператором.
- Разрешение TFT 10.4? экрана.
- Английская версия системы.
- Изначальное программирование, программирование на месте, то есть возможность программировать в процессе обработки.
- Применяется ОС WINDOWS.
2. Функции системы:
- Управление 4-мя осями: X1, X2, Y и Z.
- Функция самодиагностики.
- Международный код программирования G.
- Защитная функция запрограммированного предела.
- Функция коррекции хода, а также обратного хода.
- Различные режимы работы такие как авто, ручной, полу-автомат.
- Функция программирования параметров, функция вызова закрытой подпрограммы.
- Функция быстрого позиционирования.
- Функции поддержки.
- Пошаговое программирование; условные и безусловные функции.
- Предупреждения о перегрузке, перетекании, о перемещении за пределы и о различных механических и электронных ошибках.
- Средства программирования: ппрограммное обеспечение позволяет выбор параметров для работы с различными заготовками.
Преимущества:
- Реальный расход лазерного газа — 30 литров в 1 час
- Состав газа:
— СО2 — 1,7%+-0,2%
— N2 (азот) — 23,4%+-1,0 %
— He (гелий) — балансируется кол-во - Экономия расхода сопел — замена сопел производится один раз в год
- Экономия расхода О2 (кислорода) на 8 часов для стали толщиной 14 мм — 40 литров за 8 часов.
- В стандартную комплектацию входит осушитель воздуха и вытяжка
- Реальное потребление энергии — около 50 кВт в час
- Экономия расхода зеркал и линз: есть 8 зеркал (6 из них — отражающие зеркала, 2-фокусирующие линзы), работоспособность отражающих зеркал — 5000 часов, работоспособность линз — 4000 часов.
- Затраты на обслуживание в среднем — 100 долларов за 8 часов.
В компании ОДО «БМТ компани» Вы также можете купить листогиб по выгодной цене.