Промышленное оборудование
Каталог промышленного
оборудования:

Наши координаты
Беларусь, 220002, г. Минск,
улица Веры Хоружей, 31А, офис 300.
тел.: (017) 389-75-55
факс: (017) 389-75-56
Velcom: +375 29 312-11-10

info@bmt.by

5-ти осевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр KMС800

Малогабаритный токарно-фрезерный станок с ЧПУ с приводным инструментом и индексируемой осью

 

5-ти осевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ KMC800 позволяющий одновременную интерполяцию по 5-ти осям, является наиболее передовой разработкой станкостроения КНР.  Разработан и серийно выпускается компанией Dalian Guangyuang Science Technology Engineering Co.

Основные технические характеристики

Модель

Ед. изм.

KMC800 U

KMC800 UMT

Зона обработки

Максимальный диаметр обработки

мм

1100

1100

Максимальная длинна/ширина обработки (X/Y)

мм

800

800

Максимальная длинна обработки (Z)

мм

500

500

Диаметр поворотного стола

мм

800

800

Максимальный вес заготовки

кг

1400

750

Рабочая зона

Технологический ход, ось X

мм

800mm

800mm

Технологический ход, ось Y

мм

800mm

800mm

Технологический ход, ось Z

мм

550mm

550mm

Диапазон наклона, ось А

град.

(-130°-+130°)

Диапазон поворота, ось C

Не ограничено

Шпиндель

Тип

Мотор-шпиндель

Крутящий момент(S6 25%)

Нм

180

180

Частота вращения шпинделя

мин-1

12000

12000

Мощность шпинделя

кВт

30

30

Крепление инструмента

HSK A63

HSK A63

Фиксация шпинделя

нет

есть

Ось А

Тип

Двухсторонний привод

Двухсторонний привод

Крутящий момент (S1/S6)

Нм

5400/7000

5400/7000

Торможение крутящего момента

Нм

7500

7500

Ось C

Тип

Прямой привод

Прямой привод

Крутящий момент (S1/S6)

Нм

1240/1490

1240/1490

Торможение крутящего момента

Нм

5000

5000

Подача

Максимальная величина подачи X

м/мин

48

48

Максимальная величина подачи Y

м/мин

48

48

Максимальная величина подачи Z

м/мин

48

48

Максимальная величина подачи A

мин-1

25

25

Максимальная величина подачи C

мин-1

75

75(фрезерование)

650(точение)

Точность позиционирования (При температуре 20±1°C)

Точность позиционирования, ось X

мкм

5

5

Точность позиционирования, ось Y

мкм

5

5

Точность позиционирования, ось Z

мкм

5

5

Точность позиционирования, ось A

сек

10

10

Точность позиционирования, ось C

сек

10

10

Точность повторного позиционирования (При температуре 20±1°C)

Точность повторного позиционирования, ось X

мкм

3μm

3μm

Точность повторного позиционирования, ось Y

мкм

3μm

3μm

Точность повторного позиционирования, ось Z

мкм

3μm

3μm

Точность повторного позиционирования, ось A

сек

5″

5″

Точность повторного позиционирования, ось C

сек

5″

5″

Система ЧПУ

Тип

GNC61

GNC61

Язык

Английский

Английский

Диагональ монитора

15″

15″

Тип USB

2

2

Обработка наклонной плоскости

есть

есть

NURBS интерполяция

есть

есть

Пред. обработка кадров

есть

есть

Ручной генератор импульсов

есть

есть

Общие характеристики

Мощность двигателя охлаждения

кВт

7

7

Ёмкость магазина инструмента

36

36

Вес станка

тонн

16

16

Напряжение сети

Вольт

400+-20

400+-20

Потребляемый ток

200A

200A

 

 

Отличительные особенности
  • Устанавливаемая система ЧПУ GONA GNC61 предусматривает полную 5-ти осевую интерполяцию. Для поставки в РФ не требуется никаких дополнительных разрешения и согласований. Так же как двигатели и сервоприводы является собственной разработкой Dalian Guangyuang Science Technology Engineering Co.
  • Цельнолитая станина коробчатой формы, изготовленная методом минерального литья.
  • Прочность и виброустойчивость данного материала превосходят чугун в 6-10 раз. Также имеет меньший в 20 раз коэффициент температурного линейного расширения, что практически сводит к минимуму зависимость точности обработки от температурных колебаний.
  • Базовый мотор-шпиндель собственной разработки,  оснащён подшипниками SKF. Тип хвостовика HSK A63. Максимальная частота вращения 12000 мин-1, мощность 30 кВт
  • Применяются высокоточные линейные направляющие качения с пред натягом, для обеспечения высокой скорости перемещений.
  • Наклонно-поворотный стол. Приводится в движение высоко моментными сервомоторами. Конструкция стола и технология его изготовления обеспечивает долговременную точность обработки и высокую разрешающую способность перемещений. В сравнении с традиционной конструкцией привода таких узлов (червячные зацепления), данный конструктив обеспечивает минимальный износ узлов этого механизма. Практически полностью исключены в работе данного узла такие явления как остаточные деформации узлов и влияние магнитных полей.