Промышленное оборудование
Каталог промышленного
оборудования:

Наши координаты
Беларусь, 220033, г. Минск,
Пр-т Партизанский 8, к. 2, оф. 15.
т\ф: (017) 389-75-55
Velcom: +375 29 695-02-36
Velcom: +375 29 101-03-27

info@bmt.by

Станок для лазерной резки Yangli ML3015(4020)

bmt_lazernaja_rezka_ml1530

Функциональные особенности:

  1. Ось Y приводится в движение с помощью серводвигателя, быстродействующих подшипников и направляющих. Ось Х приводится в движение с помощью двух серводвигателей, точных линейных направляющих и механизма реечной передачи, которые являются надёжными в течении работы. Ось Z также приводится в движение с помощью серводвигателя, подшипников и линейных направляющих. Высокоточный дизайн позволяет зафиксировать заготовку на устойчивом столе отрезного устройства. В системе ЧПУ доступны функции просчёта и автоматического поиска края заготовки.
  2. Чувствительный бесконтактный датчик на высокоэффективной обрабатывающей головке автоматически прослеживает центр для превосходного результата реза. Стол отрезного устройства уменьшает контакт с поверхностью во избежание царапин заготовки с наименьшими изменениями деталей. Для станка разработано устройство удаления отходов.
  3. Быстрый осевой поток газа CO2 для лазера STS 3000, произведённый компанией PANASONIC (Япония) предназначен для быстрой подачи газа.
  4. Блок охлаждения, который специально разработан для лазерного станка, обеспечивает быстрое и эффективное охлаждение.
  5. У станка немецкая система ЧПУ Siemens 840D предназначена для управления 4-ёх осей, цифровая сервосистема легка в эксплуаации и является высоконадёжной.
  6. Для данного станка разработан японский механизм реечной подачи KHK, линейные направляющие производства Тайвань.
  7. Система ЧПУ является надёжной и многофункциональной.
  8. Сменный рабочий стол прост для загрузки и разгрузки материала.
  9. Станок может резать мягкую сталь, нержавеющую сталь, пластик, оцинкованные листы, оргстекло и т.п.

 

Технические характеристики для станков:

ML3015 ML4020
Диапазон реза по оси Х, мм 3000 4000
Диапазон реза по оси Y, мм 1500 2000
Диапазон реза по оси Z, мм 100 100
Максимальный вес загрузки, кг 850 1300
Макс. скорость позиционирования м/мин 106 106
Точность позиционирования, мм 0,06 0,06
Стабильность позиционирования , мм 0,015 0,015
Макс.скорость реза, м/мин 20 20
Система охлаждения лазера замкнутая циркуляция, усиленный контроль температуры
Дополнительный генератор, Вт 2000/2500/3000/3300/ 4000 2000/2500/3000/3300/4000
Габариты станка, мм 8200x4500x1900 11200x4800x2000
Вес станка, кг 10000 12000

 

Комплект поставки:

  • Один станок лазерной резки с системой ЧПУ (включая блок охлаждения).
  • Программное обеспечение — 1 комплект
  • Зеркала (6 — отражающих зеркал, 2 — фокусирующие линзы)
  • Мундштуки резака- 25 штук
  • Устройство типа вентилятор (осушитель, вытяжка) — 1 шт.
  • Керамическре сопло — 2 шт.
  • Документация к станку

 

Дополнительные принадлежности:

  • Устройство приёма и очистки газообразных отходов
  • Воздушный компрессор (немасляный)
  • Давление: 7 кгс/см2 — 10 кгс/см2
  • Расход воздуха —  ?1300 л/мин
  • Мощность: более чем 10 л.с.
  • Стабилизатор мощности

 

Дополнительная информация:

Система ЧПУ SIEMENS 840D
1. Конфигурации системы:

  • Простой международный код G для работы на станке.
  • Стандартный RS232 интерфейс с ПК.
  • Расширенная сервосистема и модульный дизайн серводвигателя для простой эксплуатации.
  • Известная функция MMC между станком и оператором.
  • Разрешение TFT 10.4? экрана.
  • Английская версия системы.
  • Изначальное программирование, программирование на месте, то есть возможность программировать в процессе обработки.
  • Применяется ОС WINDOWS.

2. Функции системы:

  • Управление 4-мя осями: X1, X2, Y и Z.
  • Функция самодиагностики.
  • Международный код программирования G.
  • Защитная функция запрограммированного предела.
  • Функция коррекции хода, а также обратного хода.
  • Различные режимы работы такие как авто, ручной, полу-автомат.
  • Функция программирования параметров, функция вызова закрытой подпрограммы.
  • Функция быстрого позиционирования.
  • Функции поддержки.
  • Пошаговое программирование; условные и безусловные функции.
  • Предупреждения о перегрузке, перетекании, о перемещении за пределы и о различных механических и электронных ошибках.
  • Средства программирования: ппрограммное обеспечение позволяет выбор параметров для работы с различными заготовками.

 

Преимущества:

  • Реальный расход лазерного газа — 30 литров в 1 час
  • Состав газа:
    — СО2 — 1,7%+-0,2%
    — N2 (азот) — 23,4%+-1,0 %
    — He (гелий) — балансируется кол-во
  • Экономия расхода сопел — замена сопел производится один раз в год
  • Экономия расхода О2 (кислорода) на 8 часов для стали толщиной 14 мм — 40 литров за 8 часов.
  • В стандартную комплектацию входит осушитель воздуха и вытяжка
  • Реальное потребление энергии — около 50 кВт в час
  • Экономия расхода зеркал и линз: есть 8 зеркал (6 из них — отражающие зеркала, 2-фокусирующие линзы), работоспособность отражающих зеркал — 5000 часов, работоспособность линз — 4000 часов.
  • Затраты на обслуживание в среднем — 100 долларов за 8 часов.

 

В компании ОДО «БМТ компани» Вы также можете купить листогиб по выгодной цене.