Промышленное оборудование
Каталог промышленного
оборудования:

Наши координаты
Беларусь, 220033, г. Минск,
Пр-т Партизанский 8, к. 2, оф. 15.
т\ф: (017) 389-75-55
Velcom: +375 29 695-02-36
Velcom: +375 29 101-03-27

info@bmt.by

Гидравлические листогибочные пресса прямого действия серии MB8 с ЧПУ

Listogib_MB8

Прессы серии МВ8, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе.

Краткое описание и основные особенности

  • Станина изготовлена из толстолистовой стали с применением литых элементов  и сварена в коробчатую конструкцию что позволяет обеспечивать высокую жесткость с хорошими показателями точности станка при высокой скорости работы;
  • Электро-гидравлическая система, состоящая из гидростанции производства компании Sumitomo и  электромагнитных клапанов, полностью контролируемых системой ЧПУ. Все станки серии MB8 оснащены оптическими линейками Heidenhain по оси Y1 и Y2, что позволяет достигать полной синхронности работы гидроцилиндров с точностью позиционирования ползуна 0,01 мм;
  • Гидравлической компенсацией прогиба рабочего стола, для обеспечения постоянной величины ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания в автоматическом режиме;
  • На прессе установлен задний упор с комплектом упорных блоков( 2 в базовой комплектации и 2 дополнительно), перемещение которого обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока, контролируемых системой ЧПУ;
  • Пресс оснащен удобной в эксплуатации и многофункциональной системой ЧПУ, производства компании Delem (Нидерланды), оборудованная мощным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, идеальное сочетание простоты и технологической мощности.
  • Система ЧПУ – автоматически вычисляет и оптимизирует работу пресса, показывая на графическом дисплее последовательность гибки, выводя на дисплей для оператора каждый шаг работы и сообщает о возможных ошибках, которые может совершить оператор;
  • Простое использование интерфейса, предполагает быструю и простою переналадку на новый производственный процесс.
  • Все что должен знать оператор – это основные характеристики материала (длина, толщина, вид материала), необходимый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;
  • Обеспечивает автоматические циклы гибки листового материала;
  • Позволяет использовать систему быстрой смены инструмента;
  • Обеспечена современная система защиты рабочей зоны.

 

Серия МВ8:

Heidenhain Гидравлическая система: Rexroth, (Германия), полное управление с ЧПУ всеми электро-гидравлическими системами, включая блок клапанов давления, блок клапанов синхронизации, блок клапанов подачи, масляной насос SUMITOMO, (Япония). Электронно — оптические линейки положения ползуна Heidenhain (Германия) с точностью до 0,01мм (ось Y1+Y2)        В стандартной комплектации поставляется ЧПУ Delem DA-65W (Windows 2D), опции — Delem DA-69W (Windows 3D). Задние упоры с осями X+Z+R, оснащаются винтовыми шариковыми парами, линейными направляющими и серводвигателями. Стандартная комплектация – 3+1 оси с возможностью расширения до 8+1.

Схема расположения осей задних упоров листогибочного станка:X-продольное перемещение упоров;Y1 и Y2-перемещение гидроцилиндров (синхронизируемые оси);Z- поперечное перемещение упоров;R- вертикальное перемещение упоров;

С- Компенсация прогиба;

 

axis
В стандартной комплектации (Оси 3+1) станок оснащён электромеханическим приводом оси X. Перемещение обеспечивается шарико-винтовой передачей от серводвигателя. Оси Y1 и Y2 контролируются ЧПУ при помощи оптических датчиков линейных перемещений.  Так же обеспечивается компенсация прогиба стола (ось C). Перемещение упоров по осям Z1, Z2 и R1, R2 осуществляется в ручную. upor_31
Возможна комплектация станка (Оси 5+1 или 6+1). В таком случае Электомеханический привод и контроль ЧПУ предусмотрены для осей: X- продольное перемещение упоров на одной балке (или раздельное продольное перемещение задних упоров X1 и X2 для 6+1), поперечное перемещение упоров по оси Z1 и Z2, управление синхронизацией Y1 и Y2, а так же компенсация прогиба стола ось С. upor_51
Максимально возможное количество управляемых осей 8+1: Раздельное управление продольным перемещением упоров по осям X1и X2, поперечным перемещением Z1 и Z2, вертикальным перемещением R1 и R2, синхронизацией гидроцилиндров Y1 и Y2, и управление осью C (компенсация прогиба). SAMSUNG DIGITAL CAMERA

Перемещение по осям: по оси X 500 мм, скорость 200 мм/сек; перемещение выполняется с помощью ШВП по линейным направляющим от привода серводвигателя; два упора можно вручную отвести влево или вправо вдоль по направляющим;          Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними

  • Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение, возможна установка лазерной защиты.
  • Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки
  • Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка
  • Набор инструмента для обслуживания
  • Шестигранник для установки инструмента
  • Станок окрашен полиуретановой краской
  • CE исполнение
  • Электронно-гидравлическая система синхронизации работы цилиндров верхней траверсы и гидравлическая система компенсации прогиба нижней траверсы.
  • Крепление инструмента осуществляется системой зажима Fast-Lock.

 

 DA-65W описание:

 

2D графическое программирование

3D визуализация в производственном модуле
10» TFT дисплей
Полная совместимость с операционной системой Windows
Интерфейс для подключения USB клавиатуры и мыши

Характеристики:

* Система полностью автоматизирована, производит последовательный расчет параметров гиба
* Графическое программирование и 2D симулятор обеспечивают удобство и точность управления гибочным прессом
* Отображение чертежей обрабатываемой детали на дисплее
* Возможность выбора детали и инструмента
* Программируемое снижение скорости оси
* Программирование длины, толщины, материала, внутреннего и внешнего размера продукта, скорости гиба, усилия, декомпрессии, параллельности
* Расчет и индикация времени обработки
* Возможность выбора степени точности: нормальная, высокая, низкая
* Автоматическое вычисление позиций осей Y1, Y2
* Автоматический подсчет радиуса
* Выбор позиции оси R
* Выполнение функций расчета:

 

  • усилия
  • припуска на изгиб
  • осевой длины коррекции угла и т. д.
  • Экспертная гибочная программа автоматически высчитывает наиболее оптимальные параметры гибки, а двухмерная симуляция помогает пользователю правильно расположить обрабатываемую деталь
  • Система сообщений предупреждает об ошибках и помогает предотвратить неправильное программирование, нарушения в управлении и повреждения машины. Длительное сохранение в памяти отчета об ошибках и неисправностях
  • Система Windows позволяет работать с файлами в реальном времени в многозадачном режиме,
  • Возможность чтения PDF файлов, подключения к Интернету и обмена информацией\
  • WordPad
  • Удаленная диагностика
  • Стандартный интерфейс Ethernet для подключения к локальной сети
  • Встроенная OEM-панель
  • 2 порта USB для подсоединения внешних устройств (клавиатура, мышка и т. д. )
  • Цветной дисплей 10» TFT
  • Измерение миллиметр/дюйм

 

P = 650S2 кН/м, где
V

P-усилие на пуансоне (кН/м)
S-толщина материала (мм)
B-минимальная кромка (мм)
V-раскрытие матрицы (мм)
R-внутренний радиус (мм)

Рекомендуемое значение раскрытия матрицы (V)=8-10 значений толщины материала (S).

Расчет приводится для стали с прочностью 450 Н/мм2; для других материалов вводятся коэффициенты:

  • мягкая медь — 0,5;
  • мягкий алюминий — 0,5;
  • нержавеющая сталь — 1,5;
  • твердый алюминий — 2,0.

 

Купить листогибочный пресс серии MB8 с ЧПУ Вы можете у нас, в компании ОДО «БМТ компани».